厨具制造智降成本提升经济效益新时代

发布时间：2020-06-03 19:06:16

尽管距离双十一还有大半个月，广东樱奥厨具有限公司早已进入紧张的备战季，期待在一年一度的购狂欢节中斩获佳绩。

作为一家有着20余年厨房水槽制造经验的传统企业，樱奥对今年逐鹿电商信心十足：除了自主品牌在络上名气渐隆，企业生产线还实现智能化，更加出色的产品将赢得更多消费者青睐。

樱奥的尝试，在勇于先行先试的顺德企业界并非孤例，而是一股巨大潮流许多企业正通过使产品和生产装备具备数字化、智能这高兴的事化、络化特征，实现全面的升级换代。

智升品质，客户信心更足

以樱奥为例，一组数字就可体现智造带来的巨大变革：同一道工序，采用手工生产需要50名工人，产品一次合格率只有60%；采用后仅需18名工人，产品合格率高达90%。

磨侧、推面、做角这类打磨工序，交由机器人处理的产品质量稳定，极少出现瑕疵问题。樱奥总经办经理陈从汉说，以客户投诉为例，自生产线引入机器人后，投诉量从过往每年 ~5单，降至今年的零投诉。

在樱奥车间，5台打磨机器人积极工作，上下翻飞的水槽眨眼间完成三道打磨工序。据悉，樱奥的生产效率从此前的 1000个/月增至今年的41000个/月，一改过去有订单赶不出来的困局。

客户每每参观完智能化生产线，对樱奥产品的信心就更足。陈从汉说，今年9月，美国知名建材企业MASCO一行对这条智能化生产线表示肯定。昨日，樱奥也迎来德国客户。陈从汉说，得益于智造带来的产品竞争力，樱奥今年海外订单将有20%增长。

像樱奥一样站在智造潮头的传统制造企业还有许多。就在距离樱奥大约40分钟车程之外的均安，爱斯达服饰有限公司总裁樊友斌也在探索借力智造谋划更辉煌的未来。

爱斯达服饰这条名为智能裁缝的生产线，和远程定制系统相连接，不仅可满足消费者个性化的服装定制需求，还保证在72小时内收到成品。樊友斌说，智能裁缝依据每个消费者身材特点定制，确保每一件衣服都合体。此外，系统提供的个性设计体验，也是一般购买途径难以企及的。

智降成本，提升经济效益

一条智能裁缝生产线，相当于12人工作量，一日可制作2000件衣服。对于严重依赖密集劳动力的均安牛仔业而言，这将是一次重大突破。

樊友斌坦言，在生产成本高企的困境下，通过智能化手段节约成本获取更大的经济效益同样为企业所重视。如智能裁缝的激光裁切功能，只需20秒即可精准裁剪出一条牛仔裤，比传统手工快近24倍。

同样，以制造20万个水槽为例，利用了机械手的樱奥生产线仅需1 个工人，仅是原来的1/4。在厂房内可以看到，2个工人就可操作5台机械手。陈从汉给算了一笔账，减少工人后，工资成本支出大幅减少近 /4。

此外，智能制造在精细化生产方面的优势，也是传统手工无法比拟的。陈友汉说，基于机械手带来的合格率提升，原材料成本得到有效控制的同时，土地这类生产要素的使用也节约为原来的1/20。

攻克智能制造三年，终尝甜头沪综指由2452点开始大幅拉升的樱奥，下阶段仍将大力将智能设备投入到生产线中，包括对水龙头产品的制造线中。而爱斯达的智能裁缝也进一步调试完善，最快于下个月投入使用。