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国家安监总局5月２８日公布了对中国化工集团公司沧州大化ＴＤＩ有限公司“５·１１”爆炸事故的通报，要求坚决遏制危险化学品事故多发势头。

据通报，这次事故的直接原因是，一硝化系统在处理系统异常时，酸置换操作使系统硝酸过量，甲苯投料后，导致一硝化系统发生过硝化反应，生成本应在二硝化系统生成的二硝基甲苯和不应产生的三硝基甲苯（TNT）。因一硝化静态分离器内无降温功能，过硝化反应放出大量的热无法移出，静态分离器温度升高后，失去正常的分离作用，有机相和无机相发生混料。混料流入一硝基甲苯储槽和废酸储罐，并在此继续反应，致使一硝化静态分离器和一硝基甲苯储槽温度快速上升，硝化物在高温下发生爆炸。

通报指出，事故暴露出沧州大化ＴＤＩ有限公司管理上存在的问题：生产、技术管理混乱，工艺参数控制不严，异常工况处理时没有严格执行工艺操作规程；人员技术培训不够，技术人员不能对装置的异常现象综合分析、正确判断；工厂布局和消防水泵设计不合理。进入４月份以来，全国还接连发生四起严重的危险化学品中毒和伤亡事故。要认真吸取事故教训，进一步加强危化品安全生产工作，坚决遏制危险化学品事故多发势头。

通报要求，迅速开展化工企业隐患排查治理专项行动；立即对涉及硝化反应的化工企业进行一次全面安全检查；氯碱、合成氨、硫酸等涉氯、涉氨和涉及二氧化硫的生产经营企业，加强安全管理、严格工艺操作，完善防止泄漏措施；加强特种作业的安全管理。