涂料行业低碳之路势在必行柔软

涂料清洁技术获减排专项支持的背后解读

虽然2009年的哥本哈根气候会议被网友批为“哥只是一个传说”，但无可置疑的是中国政府正把应对气候变化作为中国经济社会发展的重大战略和加快经济发展方式转变和经济结构调整的重大机遇。近年，随着涂料技术在不断提升，在国家号召及涂料企业自身的发展需求下，先进的涂料技术正在为国家建设中发挥着重要的作用。日前有消息称，针对在今年内完成“十一五”减排目标的“减排专项”正在制定中，其中染料、涂料等行业的一批先进清洁技术有望入选。进入该专项的技术将能获得一定奖励金额；该"减排专项"由工信部牵头起草，此前，环保部等相关部委曾进行过大量前期调研，汇集众多部门和细分行业的情况，制定减排计划。为此，涂料、染料清洁技术也就赢得了涂料行业的广泛关注。涂料清洁生产早有明确的相关政策 涂料素有“美丽的外衣”之称，被广泛应用在工业、农业和人们日常生活等各个方面，已经成为人们美化环境及生活的重要产品。然而，涂料的生产却总是与污染画上等号。2007年我国加快推行清洁生产制定的相关政策、法规提出了具体实施标准。并公布的《涂料制造业清洁生产评价指标体系（试行）》共分5个部分，分别是：涂料制造业清洁生产评价指标体系适用范围、涂料制造业清洁生产评价指标体系结构、涂料制造业清洁生产评价指标的基准值和权重分值、涂料制造业清洁生产评价指标的考核评分计算方法（包括：定量评价指标的考核评分计算、定性评价指标的考核评分计算、综合评价指数的考核评分计算、涂料制造业清洁生产企业的评定）以及指标解释。这份标准较为详细地规定了涂料生产企业的清洁指标，并依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。 早在2009年甘肃省向社会公布实施强制性清洁生产审核的32家企业单位名单，省环保局要求这些企业1年内委托咨询机构完成清洁生产审核工作，并按审核要求实施节能减排措施，否则将依法处罚。 与淘汰落后产能、鼓励节能降耗等政策关注点的不同之处在于，该"减排专项"专注于支持减排，一些虽然经济效益不高，但减排效果突出的技术，也有望纳入专项。该"减排专项"主要鼓励发展一些重点行业的减排技术，并希望带动更多行业减排技术的发展。 我国涂料产业清洁生产卓有成效 2010年是"十一五"规划的较后一年，据慧聪涂料网了解该"减排专项"是为保证完成"十一五"规划的减排目标而制定的。《"十一五"规划纲要》明确提出，"十一五"期间，单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%。这对一向被认为是“排放大户”的涂料化工业来说，清洁生产以达到减排的要求就变得更加迫切。许多企业也在积极的响应清洁生产的行业标准，并卓有成效。 改变传统工艺，开发低能耗、低污染新产品，安装回收设备，从废水、废气和废弃物中寻找新的经济增长点。涂料生产企业方面，上海一品颜料有限公司，通过全力开展清洁生产和创建生态企业工作，努力开发国际上较新的“颗粒颜料”产品，既解决了颜料产品的缺陷——粉尘问题，又减少了颜料生产环境和使用环境的污染。在清洁生产试点中，减少废水排放量15万吨，减少粉尘排放125吨。2010年山东东佳集团金虹公司顺利通过了山东省清洁生产专家对公司清洁生产工作的审核验收。通过对使用的生产技术、工艺、设备以及产品的审核,要求符合国家产业政策,能耗指标、污染物排放指标,实现了污染物达标排放。山东东佳集团金虹公司清洁生产标准通过评估验收。嘉宝莉涂料获得了“粤港清洁生产伙伴“标志，嘉宝莉持续节能减排、实施“无废工艺”，坚持清洁生产。并建立有泡沫和水的消防系统、污水自动处理装置，使企业在生产过程中本身排量有限的废水、废气完全达标，并优于国家排放标准。技术支持方面，1月11日，湖南大学“涂料工业清洁生产工艺和方法”项目获得国家技术发明二等奖。该项目对涂料工业清洁生产工艺和方法等关键技术进行了系统深入的创新研究,为生产高性能、低污染、清洁生产的涂料产品提供了方法。其中该项目研究发明的邻苯二甲酸双（二甘醇丙烯酸酯）清洁生产工艺；研究发明的多功能环保型纳米外墙、内墙涂料及其制备方法，；研究发明的检测有机溶剂中微量水含量的荧光化学传感器及具有内参比的荧光pH传感器及其制备方法等，为涂料生产效益的提高和涂料产品质量的提高提供了有效的技术保障。 同时，市场分析人士也认为有机异氰酸酯清洁生产将成热门研究，目前光气法工艺虽然成熟，但存在巨大的过程及环境安全隐患，而且残余氯影响产品质量。尽管用三光气代替光气可以缓解过程安全性问题，但其余弊端无法根除。随着有机异氰酸酯下游市场的快速发展以及社会环保意识的加强，将清洁生产技术应用于有机异氰酸酯合成领域已成为国内外的研发热点。 涂料企业需要更严格的监管与技术支持 清洁生产和安全生产是实现涂料行业可持续发展的重要方面。全球经济一体化和现代工业大生产对我国的涂料行业清洁生产提出了更高的要求。国家为此相继出台了清洁生产和安全生产方面的法律法规，以及和法律法规相配套的技术标准，为规范涂装行业实施清洁生产和安全生产起到了重要的作用。智慧认为在我们为已经取得的成就而自豪的同时，我们应该清醒地认识到，我国的经济发展中存在着资源消耗强度过大，环境污染严重、安全生产形势严峻等突出问题。通过清洁生产来降低生产中的能源消耗，减少环境污染，降低安全事故发生是重要的一环。 从清洁生产的实施过程来讲，涂料选择生产工艺时，从原材料的选用到生产过程及产品的选定，都应以排放污染物较少和对人类生存环境的影响较小为原则。对于新的涂料工程建设项目或生产装置的技术改造来说，主要是采用低能耗、低污染、高产出的先进工艺，即清洁工艺，从设计之初就开始考虑。实施涂装清洁生产标准化、采取减污措施、加强生产管理，从而减少污染物的排放量这个过程更需要严格的监管和技术的支持，为此这也对现代新型涂料企业的发展提出了新的命题与要求。 编辑结语： 近年来，由于政府和企业的逐渐重视，涂料清洁生产状况的改进是有目共睹的。但是要从根本上解决困扰我们发展的环境污染问题和清洁生产形势严峻的问题，必须采取更加有效的措施，从源头控制污染，提高本质安全度，才能实现我国涂料企业的可持续发展。

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