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山东淄博博丰复合肥有限公司近年来大力发展循环经济，加快建设资源节约型、环境友好型企业，不断优化产品结构和资源配置，实现产业链的有机街接，使企业发展步入良性循环快车道，经济效益和环境效益获得双丰收。

博丰公司原是一家以复合肥为主导产品的企业，总资产 ．5亿元，拥有年产 0万吨硫酸钾复合肥、10万吨尿基复合肥、10万吨粉状磷酸一铵、10万吨工业盐酸、50万吨工业硫酸的生产规模，同时还拥有一套1万kW余热发电装置。

她与男友的恋情遭到了家人的反对。近年来，博丰公司不断加大环境治理力度，在拆除不符合环保要求的两套硫铁矿制酸系统的同时，对新上项目严格执行清洁生产标准。该公司还加大环境投入，2005年，公司开工建设的 0万吨／年硫磺制酸项目，仅环保投资就达1155万元，占项目总投资的10％，废水、污水、噪声的排放与控制均达到国家规定的排放标准要求。项目投产后废气排放量削减6200万立方米／年、二氧化硫排放量削减 0 ．2吨／年，硫酸雾削减26． 吨／年，收到了良好的环境效益。2006年，该公司投资 0余万元在12万吨／年硫铁制酸装置增加了尾气洗涤塔，使二氧化硫去除率达到了90％以上，生产过程中产生的硫酸铵吸收液又可做复合肥车间的生产原料，既降低了复合肥料的生产成本，又增加了经济收入。2007年，他们再投资50余万元对磷酸尾气系统实施技术改造，洗涤塔原来工艺简单，现在改为先进的复喷复挡洗涤技术，设施改造后既减少了废气排放量，矿石中的硅酸盐类又得到回收，经济效益和环境效益较为明显。

博丰公司注重提高资源利用率，他们对 0万吨／年硫磺制酸和12万吨／年硫铁矿制酸配置了余热发电装置，利用中压蒸汽发电，并后不仅保证了企业复合肥和硫酸生产用电，生产成本也大为降低，每年可增加经济效益1500余万元，发电后的低压蒸汽用于复合肥生产用汽，取代了原有燃煤炉，每年节省用煤开支约 00万元。该公司还进一步提高了水资源的循环利用率和废弃物的资源利用，投资80余万元修建了污水处理池，实现了处理后的废水被闭路循环使用；冷水进入储水罐，作为职工洗涤用水，二次水经处理达标再用于工艺、绿化、道路冲洗用水，实现了生产污水零排放，从而大大降低了地下水的增补量，使一次水利用率达到90％以上，每年节约用水10万立方米，降低成本 0余万元。该公司在将固体废弃物——磷石膏和硫矿渣用作水泥、建成材厂家原料的同时，与有关院校合作共同开发，变废为宝从根本上解决废渣堆放占地，污染环境的难题，促进了经济效益和环境效益的和谐统一。